i . تیاری
1. چیک کریں کہ آیا پلاسٹک پائپ پروڈکشن لائن کا ہوا اور پانی کے نظام غیر منظم ہیں اور آیا کوئی رساو ہے .
2. چیک کریں کہ آیا ٹریکشن مشین ایڈجسٹمنٹ ، ویکیوم باکس کی تین جہتی حرکت ، اور کاٹنے والی مشین آسان ، قابل اعتماد اور گھومنے میں لچکدار ہے ، اور چاہے وہاں کوئی جام . موجود ہے۔
II . اسٹارٹ اپ تسلسل
1. پریہیٹنگ: مین پاور سوئچ کو آن کریں اور عمل کی ضروریات کے مطابق ہر حرارتی زون میں درجہ حرارت پر قابو پانے کے آلات کے پیرامیٹرز کو سیٹ کریں .
2. مشاہدہ کریں کہ آیا ہر حصے میں درجہ حرارت میں اضافہ معمول کی بات ہے اور اس بات کی تصدیق کریں کہ درجہ حرارت پر قابو پانے کا ہر آلہ عام طور پر . کام کر رہا ہے جب درجہ حرارت طے شدہ قیمت تک پہنچ جاتا ہے تو ، اسے 2 گھنٹے . کے لئے گرم رکھیں۔
3. پلاسٹک ایکسٹروڈر کی مرکزی موٹر شروع کریں اور سکرو کی رفتار کو کم سے اونچائی سے بڑھاؤ . پلاسٹک ایکسٹروڈر ہوپر پلگ پلیٹ کو بیرل میں خارج کرنے کے لئے {. میں مادے کو کھولیں۔
{{0} die مرنے سے خارج ہونے والے مادے کی رنگین حالت اور ایکسٹروڈر کی موجودہ قیمت کا مشاہدہ کریں ، اور عمل کے مطابق درجہ حرارت اور رفتار کو ایڈجسٹ کریں .
5. باکس میں ویکیوم ڈگری کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے ویکیوم پمپ اور سپرے واٹر پمپ شروع کریں .
6. ایکسٹراڈڈ پائپ پورٹ کو گائیڈ ٹیوب کے ساتھ مربوط کریں ، اسے دستی طور پر کرشن مشین کلیمپ میں کھینچیں ، ٹریکشن مشین شروع کریں اور
اخراج کے حجم . سے ملنے کے لئے کرشن کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں
7. کاٹنے والی مشین کے ہر ایکشن پوائنٹ کے ہوا کے دباؤ کو ایڈجسٹ کریں ، پائپ کی لمبائی مرتب کریں ، اور کاٹنے والی مشین کو اسٹینڈ بائی اسٹیٹ میں رکھیں .
8. ابتدائی مرحلے میں ، پائپ کی اندرونی اور بیرونی سطحیں روشن اور ہموار نہیں ہوسکتی ہیں ، اور پائپ قطر ، دیوار کی موٹائی ، اور گول پن تھوڑا سا مختلف ہوسکتا ہے {{1} time وقت کی مدت کے لئے دوڑنے کے بعد ، عمل کے درجہ حرارت ، ڈائی کور پوزیشننگ اور ویکوم ڈگری {2 {کو ایڈجسٹ کرکے بہتر نتائج حاصل کیے جاسکتے ہیں۔
3. شٹ ڈاؤن تسلسل
1. کھانا کھلانا . آہستہ آہستہ عام حالات میں بیرل میں بقیہ مواد کو نکالنے کے لئے مین سکرو کی رفتار کو آہستہ آہستہ کم کریں ،
رکنے کے بعد ، بیرل میں موجود مواد کو ہٹانے کے لئے سکرو کو جدا کرنا ضروری نہیں ہے ، لیکن صفائی کے مواد . کے ساتھ اسے صاف ستھرا ہونا چاہئے {{{0} cleaning صفائی کے بعد ، پلاسٹک کے ایکسٹروڈر ہوپر پلگ کو بند کریں ، مرکزی انجن کی رفتار کو صفر پر ایڈجسٹ کریں اور اسٹاپ بٹن کو دبائیں .}
2. ویکیوم پمپ ، سپرے واٹر پمپ ، کرشن مشین ، کاٹنے والی مشین اور ہیٹر کو بدلے میں . کو بند کردیں
3. واٹر انلیٹ والو کو بند کریں . یونٹ کی پوری سطح کو صاف کریں .
4. آپریشن ریکارڈ . کو رجسٹر کریں
چہارم . احتیاطی تدابیر
1. حفاظتی حادثات جیسے اسکیلڈنگ اور بجلی کے جھٹکے کو روکیں۔ سامان کے آپریشن کے دوران اپنے ہاتھوں کو گھومنے اور نیومیٹک حصوں میں مت ڈالیں ، اور آپریشن کے دوران حفاظتی کوروں کو ختم کرنا سختی سے منع ہے!
2. اس طرف توجہ دیں کہ آیا پلاسٹک پائپ پروڈکشن لائن کی ٹرانسمیشن سسٹم اور بیرل میں غیر معمولی آوازیں ہیں یا نہیں
3. اس بات پر پوری توجہ دیں کہ آیا چکنا ، درجہ حرارت پر قابو پانے ، حرارتی ، کولنگ اور دیگر سسٹم عام ہیں اور کوئی رساو نہیں ہے .
4. مواد میں کسی ملبے کی اجازت نہیں ہے ، اور دھات اور ریت جیسی سخت اشیاء کو ہاپپر میں داخل ہونے سے سختی سے ممنوع ہے .
5. سکرو کو صرف کم رفتار سے شروع کرنے کی اجازت ہے ، اور بیکار وقت زیادہ لمبا نہیں ہوسکتا .
6. مشین کو دوبارہ شروع کرنے سے پہلے ، بیرل کو مکمل طور پر پہلے سے گرم اور موصل ہونا چاہئے . اگر ضروری ہو تو ، کم رفتار سے ذخیرہ شدہ مواد کو نچوڑنے کے لئے خام مال کی ایک چھوٹی سی مقدار میں شامل کیا جاسکتا ہے {3. {3 {pipe سڑنا کو ہموار پن کو یقینی بنانے کے ل each ہر ایک کے استعمال کے بعد کھولنا چاہئے ، بصورت دیگر چاروں طرف سے تیار کیا جائے گا ، بصورت دیگر چارڈ مادی کو تیار کیا جائے گا ، بصورت دیگر چاروں طرف مادے کو تیار کیا جائے گا ، بصورت دیگر چاروں طرف مادے کو تیار کیا جانا چاہئے ، بصورت دیگر چاروں طرف سے تیار کیا جانا چاہئے۔
